薄膜缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格多少--【賽默斐視（無(wú)錫）科技有限公司--聯(lián)系方式：18112358205】隨著現(xiàn)代薄膜制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品要求的日益嚴(yán)格，越來(lái)越多的企業(yè)開始重視薄膜生產(chǎn)的過(guò)程質(zhì)量控制。由于受生產(chǎn)工藝、環(huán)境等因素的影響，薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中表面很容易出現(xiàn)晶點(diǎn)、條紋、蚊蟲、污點(diǎn)、雜質(zhì)、黑點(diǎn)、麻點(diǎn)、劃傷等瑕疵，嚴(yán)重影響薄膜的外觀質(zhì)量，給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)速度慢、精度低、易于疲勞，不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)要求。SIMV薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)能夠完全代替人工肉眼對(duì)薄膜生產(chǎn)進(jìn)行高速、精確的7*24小時(shí)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警并顯示當(dāng)前瑕疵的具體信息（圖片展示、直徑、坐標(biāo)分布、瑕疵類型等），使得工人能夠及時(shí)的對(duì)不良進(jìn)行處理。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)對(duì)每一卷產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)表自動(dòng)打印、自動(dòng)保存，方便用戶后期的查詢、調(diào)用及打印，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類、客訴的有據(jù)追溯，有效的節(jié)約了人工成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為自動(dòng)化薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的一部分。
針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對(duì)于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測(cè)面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開始檢測(cè)，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)SIMV圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

無(wú)錫賽默斐視科技有限公司是為制造自動(dòng)化領(lǐng)域提供視覺(jué)軟件系統(tǒng)、視覺(jué)傳感器和表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的解決方案設(shè)備供應(yīng)商。公司核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)由海外歸國(guó)人員組成，并積極與國(guó)外著名校企建立技術(shù)合作，依托與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的國(guó)際化接軌，掌握核心的CCD工業(yè)相機(jī)技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)及的軟件系統(tǒng)。現(xiàn)賽默斐視表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)已在帶鋼、薄膜、造紙、印刷、金屬帶材等行業(yè)成功應(yīng)用.

無(wú)錫賽默斐視科技有限公司設(shè)計(jì)理念是：系統(tǒng)的核心競(jìng)爭(zhēng)是對(duì)光學(xué)成像技術(shù)和圖像處理算法的運(yùn)用，通過(guò)高速線掃CCD工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品圖像，利用高度集成的圖像處理板卡來(lái)簡(jiǎn)化檢測(cè)架構(gòu)，使系統(tǒng)易于擴(kuò)展，增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如有需要，歡迎致電咨詢了解！

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